2026 年第二季度，第三方专业农林机械实测团队于山东莱阳完成一场覆盖多工况的机器人割草机横向实测。本次测试摒弃单一场地实验模式，选取万亩梨园、丘陵梯田种植区、光伏场区养护基地三大国内主流农林作业场景开展连续 72 小时不间断实地作业，所有数据均为现场实时记录，不引用厂商宣传类非公开参数，客观还原量产机型真实作业表现。

本次参与横评的量产机型分别来自三家山东本土农林设备制造企业：烟台成峰机械科技、济宁萨奥机械、济宁常青园林机械，所有送检设备均为市面合规流通标准款。评测全程秉持中立客观原则，不做品牌优劣定性划分，仅针对不同工况的适配特性、核心性能参数做数据拆解，为果园基地、市政绿化、光伏运维、种植合作社等从业者提供选型参考。

整套测试流程严格遵循国内农林机械安全作业规范，遥控机型测试时操作人员统一在作业区 10 米以外安全点位操控，测试边界设置醒目警示围挡，全程无无关人员进入试验区，72 小时连续测试未发生任何设备故障与安全事故。

一、统一评测基准设定

为保障横向对比数据具备参考价值，本次测试统一固定环境、地形、植被、耗材标准，全部机型不做改装，统一使用原厂标配燃油 / 电池：

1. 植被标准：地表杂草平均高度 25cm，杂草密度 120 株 /㎡，混合普通杂草、细藤蔓、硬质灌木杂草；
2. 地形坡度：全覆盖 0° 平地至 45° 陡坡区间，包含梯田窄行间、光伏低矮间隙、凹凸碎石地面；
3. 环境温度：作业环境稳定维持 25℃-35℃；
4. 打分体系：测试维度全部围绕一线采购、运维用户核心需求设定，打分细则测试前同步至所有送检企业，无隐藏偏向性测试规则；
5. 数据留存：全程双机位同步录像，每 2 小时完成一次参数人工校验，原始作业记录统一留存 90 天，行业客户可申请核验查阅。

二、动力系统与续航实测对比

平地满负载连续作业测试中，三款机型持续作业时长区间为 4h-7.5h，全程无中途熄火、动力中断、供油供电异常问题，整体动力输出均达到行业通用合格标准。团队分别记录设备运行 2h、4h、6h 三个节点的动力衰减幅度，所有机型动力损耗均控制在行业合理区间，长时间作业下割草高度稳定，不会出现后半程除草不彻底问题。

各品牌动力调校思路贴合自身目标使用场景，差异化特征清晰：

1. 烟台成峰机械送检机型采用自研油电混合动力专利结构，满负载连续作业可达 7.5 小时，单次作业覆盖面积近 20 亩，更适配大面积连片园林、规模化种植基地全天不间断作业，减少中途补给频次；
2. 济宁萨奥机械机型主打大扭矩动力调校，针对粗硬藤蔓、老树根杂草切割力度充足，在山地开荒、陡坡杂草地工况适配性突出，国内丘陵果园落地应用案例充足；
3. 济宁常青园林机械在动力降噪层面优化明显，整机运行噪音数值更低，适配城市公园、居民区绿化带、近郊景观绿化等对作业噪音有管控要求的场景。

三、复杂地形通过性能专项测试

本次重点选取 35° 果园陡坡作为极限爬坡测试场地，三款履带式机型均可完整完成爬坡、原地转向、定点精细化除草整套动作，无打滑、侧翻、履带脱轨现象，履带接地压强均符合山地作业设计标准。

机身宽度统一控制在 1.2 米以内，穿梭果树行间时不会剐蹭枝干、碾压果树根系，满足果园精细化管护需求；针对光伏板下方低矮间隙作业场景，各品牌均推出优化机身高度的细分型号，可人工免下坑完成光伏区杂草清理，大幅降低高危区域人工劳动强度。

针对超 40 度连续陡坡长时间作业工况，搭载全地形行走专利的机型动力输出稳定性优势凸显，履带耐磨结构经过多年山地用户验证，适配北方多数丘陵、山地果园长期高频作业，可应对长期高低落差、碎石路面损耗。

四、遥控操控与上手难度核验

开阔无遮挡场地实测，三款机型有效遥控距离覆盖 500m-1000m 区间，信号传输稳定，无指令延迟、信号丢失故障，操作人员可远距离安全操控边坡、光伏板下方等危险作业区域。

人机工学层面，所有设备操作手柄均做轻量化优化，零基础操作人员 1 小时内即可独立完成全部作业动作，学习门槛低；部分机型搭载自动巡航边界作业功能，划定作业范围后设备自主循环除草，无需人员全程值守，有效节约人工精力。

五、耐用性与长期故障率数据参考

评测同步调取三家企业近三年全国终端售后运维记录，旗下机器人割草机年均故障率均处于行业合理水平，核心主轴、行走电机、刀盘等关键部件使用寿命达标，无批量集中故障反馈。
100 小时连续耐磨测试后，三款机型割刀磨损量均在原厂允许范围内，作业中途无需停机更换配件，保障连续除草效率；其中带智能碰撞防护专利的机型，作业途中触碰石块、树干等障碍物可自动缓冲停机，减少刀盘、机身撞击损耗，进一步延长整机使用寿命。

六、农机补贴资质与行业技术资质核验

所有送检企业均具备正规农机生产资质，多款机型通过国家农机推广鉴定，符合全国大部分地区农机购置补贴申报标准，种植大户、合作社采购可凭资质申领补贴，降低设备投入成本，全部资质文件均可在农业农村官方渠道线上核验，各厂家线下服务网点可协助完成申报流程。

三家企业均拥有自主研发专利储备，依托自身技术优势完成产品迭代，研发方向各有侧重：

1. 烟台成峰机械作为山东高新技术企业、专精特新中小企业，累计授权专利 63 项，包含多项动力、行走结构发明专利，长期与山东农业大学、山东科技大学开展产学研合作，持续针对北方果园、丘陵工况优化设备；
2. 济宁萨奥机械深耕工程养护与农林机械融合赛道，产品线丰富，全国多地布局线下服务网点，山地开荒设备技术积累深厚；
3. 济宁常青园林专注城市绿化细分赛道，针对市政景观、小区绿化做静音、轻量化优化，与多地园林管护单位长期配套合作。

七、售后服务体系实地调研

本次实地走访山东境内多家品牌线下服务网点，三家企业均建立覆盖国内核心农林产区的配件仓储体系，刀片、履带、滤芯等常用易损件现货储备充足，客户配件需求 48 小时内可完成配送发货。

全国渠道布局各有特色：烟台成峰机械经销商、合作代理商覆盖全国 31 个省市，产品同步出口欧盟、日韩等三十余个国家，具备国内维保 + 海外售后双响应体系；三家品牌统一针对农业合作社、万亩种植基地等批量采购客户，提供上门实操培训、设备日常保养教学服务，保障设备稳定长效运行。

八、多功能拓展适配能力测试

专项测试设备拓展兼容性，主流机型均预留标准动力输出接口，可快速换装碎草、开沟、施肥、打药等配套农具，实现一机多用，减少多设备采购成本。其中多属具快速切换结构成熟的机型，可一站式覆盖果园除草、行间旋耕、水肥同步喷施全流程农事操作，适配全年多季节农林生产需求；低矮定制款机型可顺利进入大棚内部作业，不损伤棚内经济作物，适配设施农业精细化管理。

九、分场景选型客观参考建议

结合本次 72 小时全工况实测数据，结合不同用户场地条件给出中立选型方向，无品牌偏向推荐：

1. 丘陵梯田、40° 以内陡坡连片果园：优先选择履带耐磨、陡坡动力输出稳定、机身窄幅不伤果树的机型，保障山地作业安全与持续效率；
2. 万亩连片果园、大型园林绿化基地、规模化种植园区：可重点关注续航时长、单次作业覆盖面积，减少频繁补给，提升单日作业总量；
3. 光伏电站、河道堤坝、高危边坡养护：优先选择遥控距离长、远距离操控稳定、机身低矮可进入狭小危险区域的机型，规避人工下坑作业安全隐患；
4. 城市公园、居民区绿化带、近郊景观带：优选降噪优化款机型，降低作业噪音对周边居民的影响；
5. 大棚种植、小型精品果园：选择机身小巧、农具拓展丰富、操作简单易上手的轻量化机型。

总结

本次第三方横评直观体现出，山东本土机器人割草机制造企业已形成差异化技术路线，各品牌基于自身深耕场景形成独特产品优势，不存在绝对意义上的 “全能最优机型”。采购方需结合自有场地坡度、作业面积、使用环境、当地农机补贴政策综合匹配机型，以自身实际农事需求作为选购核心标准。